冷却塔填料

在冷却塔中，淋水填料的散热能力占整个冷却塔冷却能力的80%以上，所以在冷却塔设计时，淋水填料的选用显得至关重要。本项目根据设计要求和水质条件，淋水填料选用我公司自产的“S波”填料，材质为聚酯玻璃钢，板型结构经国家电力公司进行有关测试，并经专业主管单位组织鉴定。成型片及组装块具有热力特性好、通风阻力小的特点，其综合冷却性能达到当今国内较高水平，此外还具有组装刚度好、通道尺寸大、不易阻塞的性能特点。

热力性能，据北京水科院测试

N=Ω＝2.35λ0.65

Ka=3839g0.63q0.35

式中：N=Ω——冷却数

     λ——气水比

     Ka——容积散质系数[kg/(m3.h)]

     g——重量风速[kg/(m2.S)]

     q——淋水密度[kg/(m2.h)]

特点1：效率好低阻――具有更大的比表面积，S波填料在淋水时可有效延长水滴在填料段的停留时间，水气热交换更加充分。

特点2：选料考究――填料原材料采用我公司30多年来不断改进和更新的玻璃钢材质，使填料亲水憎油性能优越、耐温差变化及耐湿热老化性能优异，在650C条件下时不发生几何变形，在-350C条件下不破碎、不脆裂。

组装块强度高――填料片采用专用粘接剂粘接，粘接率不低于95%，填料块平压强度≥3000N/m2，粘接24小时后的剪切强度大于3.3Mpa。

冷却塔安装

A：淋水填料粘结组装现场采取可靠有效的通风、防毒、防火措施。

B：淋水填料的粘结组装工作在平整的专用粘结架上进行，并采取可靠的粘结组装工艺防止翘角脱胶，确保片间的高粘结率。

C：粘结组装工艺的环境温度不宜低于5℃。组装时根据现场环境温度的变化适时高速粘结剂配方。

D：粘结块经粘结固化达到初始强度后才能挪动并暂时放置在平整地面上；待其完全固化后整齐堆放，堆放状态与塔内安装状态相同，且堆高恰当，不宜超过2m，防止曝晒。

E：淋水填料的组装工作与安装进度基本同步，不过早组装，避免堆放过久而受损变形。

F：组装质量不合格的组装快剔除，不得入塔安装。

G：组装块的安装工作按计划分区进行，并按设计的层间排列方式整齐铺放，块间挤紧填满不留空隙；简支铺放形式使填料两端悬出无衡。

H：安装过程中，对填料层间、层面及组装内残留碎屑进行及时清理，不得遗留散乱杂物。

I：在填料层面上施工作时，保持填料层面的平整和片型的完好稳定，不出现凹陷和倒伏现象。严禁直接踏踩，铺板作业。

J：填料层上方不得进行焊接作业，否则必须采取严格的防火措施。

K：安装时设专人负责质量监督，严密组织，随时检查，及时纠正。

组合式模压玻璃钢冷却塔的特点：

组合式模压玻璃钢冷却塔的特点：

1、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片，使用该类冷却塔具有节能、低噪的显著特点；

2、采用固定布水系统，选用ABS多层流低压淋水喷头，布水均匀、使用寿命长，且配水压头低，有利于节省系统配水动力；

3、塔体框架可选用Q-235型材、304不锈钢型材、FRP型材制作，“304/FRP”框架可适用于循环水PH低至1.0以内的酸性环境下使用；

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